煤矿井下电缆敷设标准

1、在水平巷道或倾斜30°以下的井巷，所有电缆必须使用塑料电缆钩或电缆桥架吊挂敷设。

2、吊挂电缆要保持平直,为防止回松可用适当规格的塑料扎条扎紧，扎条收口要朝向墙壁里侧，并将尾巴留3—5mm，其余的剪掉，但废料头不准随地丢弃。

3、严禁用铁丝、铜丝等吊挂、绑扎电缆。

4、高低压电缆在同一架挂钩上时，相互间的距离不得小于100mm，同时，高、低压电缆之间的距离不得小于50mm，并不准窜钩。

5、巷道内通讯、监测、信号电缆应同动力电缆分挂在巷道两侧。如受条件限制在同一侧吊挂时，要挂在动力电缆的上方，且间距不小于 100mm。对于同色、相同电压等级的小线可采用绑扎的方式悬挂在电缆钩上。

6、抽放瓦斯的管路或束管应与电缆（含通讯、监测、信号电缆）分挂在巷道两侧。

7、电缆（含通讯、监测、信号电缆）严禁拐锐角和小于电缆允许曲率半径的弯（动力橡套电缆R≤10D，铠装或纸绝缘R≤25D，D为电缆外径）。电缆或电缆钩上严禁悬挂风水管路及其它杂物，不得遭受淋水，严禁带电盘圈或盘“8”字型（采、掘机组供电的电缆不受此限）。

8、同一巷道吊挂高低压电缆时，沿巷道壁自下而上、由高压到低压，同时按电缆截面自下而上由大到小。

9、各配电点电气设备的馈出电缆，原则上应本着最大截面电缆在下方的原则吊挂，不准交叉，各控制小线和信号线应采用框架敷设，严禁乱拉乱扯，特殊情况由机电运输科电缆管理组同意方可。

10、设备列车各串线长度应一致，负荷线敷设在列车顶棚之上或里侧电缆钩上，排列整齐；单轨吊应装设至电缆车前，将负荷线按截面大小自下而上用电缆钩悬挂；两根及以上电源线要用电缆车分装，并及时撤除。

11、工作面煤机、运输机电缆要装入电缆夹保护，机头机尾电缆要在班前、班后、移运输机跟机前后，停电仔细检查，定期摇测电缆绝缘，发现破损及绝缘严重下降及时处理。

12、多叉门或过硐室的多条电缆应尽可能用平吊电缆钩或桥架吊挂。

13、电缆不准挂在风管和水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁挂任何物件，原则上不得与风、水管路在同一侧敷设，在同一侧敷设时，电缆应吊挂在管路的上方，并保持300mm以上的距离；抽放瓦斯的管路或束管必须与电缆（含通讯、监测、信号电缆）分挂在巷道两侧。

14、在30度以上巷道及立井筒中应使用卡箍固定，间距为3m；卡箍要有足够的强度，能承受电缆的重量，且不准损伤电缆；井筒中的通讯、监测、信号电缆应与电力电缆分挂在进巷两侧，不能分挂在井巷两侧时，在井筒内应敷设在距电力电缆300mm以外的地方。

15、吊挂电缆时，通讯、监测、监控等弱电线缆挂在最上面第一个钩上，127V照明信号电缆、控制电缆挂在上面第二个钩上，光缆根据颜色和上述电缆共钩，低压动力电缆挂在中间，最下面是高压电缆；4mm2以上电缆必须一根电缆一个钩；第一和第二钩应用Φ68的中型钩，之下应用Φ80大钩。

16、巷道内的电缆沿线每隔一定距离、拐弯或分支点一级连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都要设置注有编号、用途、电压、截面、责任单位的“走向标志牌”;同一处的标志牌必须张贴整齐，其内容要齐全，字迹工整。

17、在同一巷道内，应使用统一规格的电缆钩。

18、锚喷或锚网喷巷道，固定电缆钩时可打孔预埋螺栓，必须拉线以保持高度一致并垂直于巷道腰线，严禁用铁丝固定，遇钢棚支护时用棚卡固定，固定电缆钩的螺栓不小于M10×150,并上满螺母。

19、金属锚网梯支护和不平整裸体巷道的电缆可采用大于Φ9mm的钢丝绳打拉线悬挂，钢丝绳两端可固定在支护锚杆上，并有倒正丝调紧，每隔3-5米安装一个锚杆支撑（参见图2），调整高度，保持高度一致并垂直于巷道腰线，支撑锚杆漏出长度以不影响运输为原则，确保电缆整齐美观。

煤矿井下电缆敷设标准

20、两通、四通（母线盒）必须用专制的扁铁三角架或方框架固定，并保证固定牢靠且与上下电缆平行，严禁因接线盒悬挂松驰而使电缆受力，严禁用铁丝吊挂；电缆接线盒设在淋水段时应可靠保护。

21、新建风门时，其两侧必须预埋足够的过墙钢管，主进风大巷一侧预埋钢管10根，回风巷、工作面联巷一侧预埋钢管6根（新建风门时通风防尘科预埋），再多者按电缆的实际数量设置；钢管两端露出墙体30mm,钢管间距为100mm，一般最下面的管子中心线距地面为1600mm，并排列整齐。22、横过巷道的电缆，必须用卡箍或平吊勾将电缆固定在巷道顶部，悬挂间距为1000mm。

23、通过硐室地面敷设的电缆须加保护管或走电缆沟。

24、沿墙引下的电缆，易受砸伤部分应有钢套管保护。

25、除采煤工作面高压电缆、三机电缆，综掘机跟机电缆外所有动力电缆严禁盘圈或盘成“8”字供电。移动变电站至采煤工作面出口的电缆与油管、水管同侧敷设时，电缆必须在管路的上方平行排列，整齐美观，严禁混绞。

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