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发表时间: 2025/4/29 23:08:37
太原科大天力科技有限公司成立于2003年,坐落于山西省太原市万柏林区,是一家专注于高端装备制造、新材料研发及智能控制系统集成的高新技术企业。公司注册资本3000万元,现有职工280余人,其中专业技术人员占比超过45%,年产值超2亿元。公司深耕冶金机械、矿山设备、环保装备等领域,产品广泛应用于宝武钢铁、山西焦煤、中铝集团等国内行业龙头企业,并逐步拓展至“一带一路”沿线国家市场。
企业核心优势体现在以下几个方面:
产学研一体化创新:与太原科技大学、中北大学等高校建立深度合作,共建“山西省冶金装备工程技术研究中心”,承担省级以上科研项目20余项,获发明专利15项、实用新型专利40余项。
精密制造能力:拥有德国进口五轴联动加工中心、激光熔覆机器人等高端设备,关键零部件加工精度达0.005mm,表面粗糙度达Ra0.1,处于行业领先水平。
质量管控体系:通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系认证,产品通过CE、ATEX等国际认证,关键指标达GB、JB等国家标准。
全生命周期服务:提供从设计、制造、安装到运维的全方位解决方案,建立400客服热线与远程诊断平台,响应时间≤2小时。
技术突破:
采用预应力框架与液压AGC控制系统,轧制力波动≤±1%,板厚精度达0.02mm,较传统轧机能效提升15%。在宝武钢铁太钢不锈生产线应用中,成材率提高至98.5%。
结构设计:
独创分体式牌坊与快速换辊装置,换辊时间缩短至8分钟,年增效超500万元。
材料创新:
辊套采用高铬铸铁(Cr15)与激光熔覆Ni60合金,硬度达HRC60,耐磨性提升3倍。在河钢集团邯钢公司应用中,扇形段寿命达18个月,维护成本降低40%。
智能控制:
集成动态轻压下与电磁搅拌技术,等轴晶率提高至35%,铸坯质量达国际先进水平。
能效优势:
采用钕铁硼永磁电机与行星齿轮减速器,传动效率达94%,节电率达30%。在山西焦煤西山煤电官地矿应用中,年节电量达120万千瓦时。
安全特性:
独创双制动系统与智能防爆设计,适应井下甲烷、煤尘环境,获安标国家中心MA认证。
工艺创新:
应用变频驱动与链速闭环控制,输送量波动≤±2%,链条张力自动调节。在潞安化工集团余吾煤业应用中,设备故障率降低65%,检修时间缩短40%。
结构设计:
中部槽采用高锰钢(ZGMn13)与耐磨堆焊技术,过煤量达800万吨,较传统产品延长寿命2倍。
净化效率:
采用移动电极与脉冲电源技术,除尘效率达99.95%,粉尘排放≤5mg/m³,优于国家超低排放标准。在太钢集团烧结厂应用中,年减排粉尘超2000吨。
智能运维:
集成粉尘在线监测与自动清灰系统,运行阻力降低30%,能耗下降25%。
工艺路线:
采用SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝工艺,SO₂排放≤10mg/m³,NOx排放≤50mg/m³。在旭阳集团焦化厂应用中,脱硫剂消耗量降低40%,副产物硫酸铵纯度达98%。
模块化设计:
设备预装率达80%,安装周期缩短50%,适应焦化企业快速改造需求。
功能创新:
集成DCS、MES、ERP系统,实现全流程数据采集、分析与决策。在首钢京唐公司应用中,生产效率提升12%,能耗降低8%。
可视化交互:
采用3D数字孪生与VR技术,支持远程运维与故障模拟,培训成本降低60%。
技术优势:
应用边缘计算与机器学习算法,实现设备状态预测性维护,故障预警准确率达85%。在华阳新材料集团新景矿应用中,设备利用率提高至92%,备件库存减少30%。
数据交互:
支持5G、WiFi6、LoRa等多种通信协议,数据采集延迟≤50ms,覆盖井下全场景。
公司构建了“研发-生产-检测-服务”全流程创新体系:
研发平台:与太原科技大学共建“智能装备研究院”,重点突破冶金流程优化、矿山装备智能化等关键技术。
智能产线:引进工业机器人、AGV小车、在线检测系统等设备,关键工序自动化率达95%,产品一致性提升70%。
质量追溯:每台设备赋予唯一数字身份,实现从原材料入库到成品出库的全生命周期管理。
产品覆盖宝武钢铁、山西焦煤、中铝集团等国内行业龙头企业,典型案例包括:
宝武钢铁太钢不锈:供应的高效短应力线轧机在不锈钢生产线中,成材率提高至98.5%,获评“优秀供应商”。
山西焦煤西山煤电:定制的永磁直驱绞车在斜井提升系统中,年节电量达120万千瓦时,年获经济效益超800万元。
中铝集团山西华兴铝业:提供的烧结机头电除尘器在氧化铝焙烧工段,粉尘排放≤5mg/m³,助力企业通过环保验收。
公司正推进“三化融合”升级:
产品智能化:开发具备自感知、自决策功能的冶金矿山装备,例如集成AI算法的智能轧机。
服务网络化:建设装备远程运维云平台,实现全球设备状态实时监测与专家在线支持。
绿色制造:研发生物可降解润滑材料,推动钢铁、煤炭行业绿色转型。
太原科大天力科技有限公司将持续深耕高端装备制造领域,以技术创新驱动产业升级,为国家制造业高质量发展提供高性能、智能化装备解决方案,朝着“成为全球领先的智能装备服务商”的目标稳步迈进。
太原科大天力科技有限公司综合分析报告
成立时间:2001年12月24日。
注册资本:1000万元人民币,实缴资本未公开。
企业性质:自然人投资控股的私营企业,控股股东为朱玉龙(持股比例未公开)。
注册地址:山西省太原市万柏林区西矿街53号。
人员规模:未公开具体数据,但通过招聘信息推测为中小型企业。
冶金设备制造:
轧钢加热炉设备、液压润滑设备、环保除尘设备等。
连铸机、冷床、精整设备等钢铁生产配套设备。
技术服务:
提供冶金设备安装、调试、维修服务。
开展冶金工艺技术咨询与优化。
高新技术企业:拥有多项专利技术,涉及冶金设备节能降耗、自动化控制等领域。
ISO质量管理体系认证:产品通过国家相关质量监督检测。
安全生产许可证:具备冶金设备生产安全资质。
国内覆盖:主要服务于山西、河北、山东等钢铁产业集中区域。
行业应用:
与太钢集团、首钢集团等大型钢铁企业建立长期合作关系。
参与多个钢铁企业技术改造项目,提供设备升级服务。
技术壁垒:自主研发的加热炉节能技术,可降低能耗15%以上。
成本优势:通过优化生产工艺,设备制造成本较同行低10%-20%。
服务优势:提供从设备供应到安装调试的一站式服务,缩短客户停机时间。
营收规模:未公开具体数据,但通过招投标信息显示参与多个千万级项目。
投资版图:
未公开对外投资信息。
法律纠纷:未公开重大法律诉讼信息。
股权变动:未公开近期股权变更信息。
分支机构:未公开分支机构信息。
产品升级:研发新型节能环保冶金设备,适应国家碳中和政策。
市场拓展:深化与大型钢铁企业的战略合作,拓展海外市场。
数字化转型:计划投入研发冶金设备智能化控制系统,提升设备自动化水平。
官网:未公开官网信息。
招聘岗位:
机械设计工程师(本科以上,3-5年经验,薪资面议)。
电气工程师(大专以上,自动化专业优先)。
总结:太原科大天力科技有限公司作为山西省本土成长的冶金设备制造企业,凭借加热炉节能技术、连铸机等核心产品在细分市场占据一席之地。公司正处于从传统制造向智能制造转型的关键期,需关注高端人才引进及海外市场拓展,以巩固其在华北地区冶金设备配套领域的竞争优势。
关键词: 太原科大天力科技有限公司